青島鋁氧化處理的類型關鍵分兩大類：一類是光電催化空氣氧化，也稱陽極氧化處理；第二類是有機化學陽化，也稱有機化學轉換。光電催化空氣氧化又分成：1鹽酸陽極氧化處理；2鉻酸陽極氧化處理；3鹽酸陽極氧化處理。鹽酸陽極氧化還分一般陽極氧化處理、硬質的陽極氧化處理和瓷制陽極氧化處理等。有機化學空氣氧化，有機化學空氣氧化關鍵有：三氧化鉻空氣氧化（又分導電膜或不導電膜）、聚磷酸鹽空氣氧化及聚磷酸鹽-三氧化鉻空氣氧化等。今天青島鋁氧化廠家分析總結一下操作時出現色差的原因：

染劑層面緣故

色調轉變 

在打樣品的時要挑選可靠性好的染劑，并準確紀錄生產流程有關數據信息。試品一般需分數次制作確定后，才應送樣，避免 打樣品的后不可以生產制造的事兒產生。關鍵發生在混合色系列產品。

PH值轉變 

生產制造前需對槽液作檢驗調節工作中，不能盲目生產發生欠佳后才去找緣故。另外在生產制造中商品一定要清理整潔，避免 強酸強堿帶到毀壞槽液。平時對上色液的維護保養工作中一定要搞好，除開展拌和解決外，還應避免 塵土和強酸強堿汽體的環境污染。

濃度值轉變 

具體生產制造中工作員要培養少量多餐加上，填補濃度值的習慣性，不要在不可以一切正常生產制造時一下就加上許多，導致上色時間操縱差別很大，非常容易發生偏色。另外留意做淺色系時不要在濃度較高的上色液中開展，因為著色速度更快難以操縱偏色。

青島鋁氧化廠家小編認為：拌和不勻稱

對于重金屬超標染劑沉積較快，染時應選用縮小干躁的氣體開展拌和，確保著色的勻稱性。嚴苛地講，全部上色液都需要用氣體拌和，避免 上色液不勻稱，也可減少染深棕色商品時表層沾上槽液中的殘渣。但特別注意拌和幅度不可以過大，避免 商品晃動導致劃傷或掉下來。

工作經驗不足,對色禁止

針對對色工作人員須開展學習培訓達標后才可以單獨實際操作。規定要掌握染劑的特異性和封閉式后色調轉變 范疇。

人為因素上色時間操縱不善

青島鋁氧化廠家小編認為針對上色工作中時可應用記時器方法控制時間,降低人為因素。